青州市杰诺温控设备制造有限公司

机组滑停过程汽温调节的注意事项
    1、机组滑停以前必须对养殖水暖炉进行一次全面吹灰，以关小减温器，可以使汽温在下滑过程中较好控制，使滑停过程顺利进行。
    2、滑停过程中应尽量依靠减弱燃烧来使汽温下滑，不宜采取开大减温水的方法来下滑汽温，如汽温下降速度较慢或居高不下时，可以加大下层磨的出力减小上层磨的出力，或者停运上层磨，减少磨煤机的运行台数。另一方面可以适当的开大上排二次风档板，关小下层二次风档板的方法使汽温下滑。
    3、滑停过程中，应尽可能的保持火嘴集中运行，使燃烧稳定。停磨前应先将磨的煤量减至小，再停止磨煤机运行。停磨后应适当加大其余磨的出力，保持总磨煤量小幅度变化，以防止汽温下降速度过快。
正常情况下，滑停至给水主、付阀进行切换时各减温水调门及总门应该已经全关。如果由于操作不当， 至给水主、付阀进行切换时各减温水调门及总门仍在开启状态压制汽温时，应考虑暂缓减负荷，通过燃烧侧调整或利用随着时间延续炉膛蓄热的减少降低汽温，关闭减温水后再切换。防止由于切换时给水压力的突增 ，导致减温水流量突增，使汽温产生突降(低负荷下蒸汽流量很小，减温水量稍增就可能造成汽温突降，因此，在负荷越低的情况下使用减温水一定要小心)。另外，建议主、付阀切换在40—60MW负荷进行，切换前，制粉系统应该已经全停。如果时间不允许，而减温水门未关完，也可先全关闭各减温水调门及总门，待主付阀切换完毕 ，给水压力稳定时，再根据汽温情况来决定是否开减温水总门。如果此时汽温下降速度较快时，应及时关小汽轮机调门或减负荷至零。但应注意水位变化。

产品主要性能及特点：

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2、采用了引凤强制燃烧方案，使煤炭燃烧更加充分、更加彻底，不留残渣。　

3、控制系统采用了控温更加精确的“电子晶片”控制，温度可精确到0.1度，采用自动控制，更加人性化、更加自动，完全省事，让您做到省心。　

　　　　特点：1、它以水为媒质，可以做到升温高效、自然健康，不利于氨气产生。　

　　　　2、采用烟道散热实行二次加温，充分的利用了热能，更加省煤。　

　　　　3、采用微电脑环境控制器，温度随您调控，更加自动、人性化。

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